Hizmetler ve FQA'lar

Çin diş laboratuvarı zirkonya uzun köprü üretim teknolojisi

Çin diş laboratuvarı zirkonya pazarının tanıtımıyla birlikte uygulaması giderek daha fazla hale geliyor: tek taç, kakma, implant dayanağı, üçlü taç, çoklu taç, yarım taç ve hatta tam taç. Şimdiye kadar zirkonya birçok işleme tesisinin ürünlerinin %50 veya daha fazlasını oluşturuyordu.

Yıllarca süren sürekli test, araştırma ve müşterilerle yakın iletişimin ardından aerchuang şirketinin Teknoloji Departmanı, bazı deneyimlerini sizinle paylaşmayı umuyor. Daha önce zirkonya taç çatlamasının analizini şirketin iç dergisinde paylaşmıştı. Bugün zirkonyumun standart üretim sürecindeki her adımın detaylarında zirkonya ile uzun köprü yapılırken kron çatlaması ve deformasyonunun nasıl önleneceği konusunda bir özet ve paylaşım yapıyor.

 

TASARIM

1. Stres yoğunlaşmasından kaçının ve çene eğrisini karşıt diş yapısına ve tıkanmaya göre tasarlayın;

2. Ön dişlerde en fazla üç eksik konum, arka dişlerde iki eksik konum ve serbest uçta birden fazla eksik konum yoktur;

3. Köprü için ortak bir yaklaşımın olmaması, köprü ile diş eti arasındaki mesafenin çok küçük olması, abutmentin çok büyük alt kesimi ve abutmentin makul olmayan şekilde hazırlanması gibi abutment koşulları zirkonya yapımı için uygun olmadığında doktorla iletişime geçilmelidir. zamanla;

4. Kuronun lingual tarafının minimum kalınlığı 0,8 mm'den büyük olmalı ve eksik gövdeye bitişik kesik ucun veya oklüzal yüzeyin kalınlığı 1,0 mm'den büyük olmalıdır;

5. Ön diş konektörünün kesit alanı9 mm² ve arka diş konektörü12 mm²

 

 Dizgi

1. Dizgi sırasında destek çubuğu taç boynunun 1/3'ü ile 1/3'ü arasına simetrik olarak yerleştirilmelidir;

2. Destek çubukları mümkün olduğu kadar köprü gövdesi üzerine yerleştirilecek, bağlantı gövdesi üzerine mümkün olduğunca yerleştirilmeyecektir;

3. Dil tarafı takviye çubuğunu ekleyin (dil tarafı takviye çubuğunun kalınlığının yaklaşık 2 mm olması önerilir) ve dil tarafı takviye çubuğunun tasarım yöntemi aşağıdaki gibidir:

Yazılım, diş düzenlemesi ve diğer yöntemlerle manuel olarak kesilebilen dil takviye plakasının otomatik olarak eklenmesini desteklemez (geri kalan kısmın kalınlığı mümkün olduğu kadar tekdüze olmalı ve yaklaşık 2 mm'de kontrol edilmelidir);


4. Oklüzal yüzeyin sinterleme çubuğunu ekleyip eklemeyeceğimizi seçebiliriz;

5. İğnenin kullanımını kontrol edin. Uzun köprü işleme için, yeni iğneyi değiştirmek ve ekipman kalibre edildikten sonra işlem yapmak daha iyidir;

6. Diş köprüsü porselen bloktan çıkarıldığında, yalnızca diş köprüsünün labiobukkal tarafının ve çapraz çubuğun yan destek çubuğunun çıkarılması gerekir. Destek çubuğu çıkarıldığında, dikkatli bir şekilde çalıştırılması gerekir ve çıkarma işlemi sırasında diş köprüsünün kırılmasını veya dahili gizli çatlağı önlemek için çıkarma miktarı her seferinde 0,5 mm'yi geçmemelidir. Destek çubuğunun çıkarılma sırasının sırasıyla taç labiobukkal yan destek çubuğu, köprü labiobukkal yan destek çubuğu ve çapraz çubuğun yan destek çubuğu olması önerilmektedir;

7. Köprünün lingual dikmesi, kısmi dikmenin çapının 1 / 2-1 / 3'ü kadar seçici olarak çıkarılabilir ve çıkarma işlemi köprünün boynundan başlar.


Endostain

 

1. Boyama için klinik gereksinimlere göre boyama için fırçalama yönteminin kullanılması önerilir;

2. Boyamadan önce boyayı 30-60 dakika önceden çıkarın ve boyamadan önce oda sıcaklığına soğutun;

3. Boyamadan sonra köprünün 60 dakikadan fazla kurutulması gerekir ve köprünün kurutma sıcaklığı 90 ° C'dir; Kuruduktan sonra taç yüzeyinin sıcaklığının oda sıcaklığına soğumasını bekleyin ve ardından sinterleme için bir potaya yerleştirin.

 

Sinter

 

1. Farklı parametre ayarlarına karşılık gelen farklı fırınlara göre eğri ayarı:

2. Sinterleme sırasında potaya veya potanın kapağına dikey olarak yerleştirilmelidir;

3. Sinterlemeden sonra fırın sıcaklığı 200 ° C'nin altına düştüğünde taç çıkarılmalıdır.

 

Lingual takviye çubuğunun çıkarılması

 

Köprünün lingual tarafı ile lingual tarafı arasındaki destek çubuklarını tek tek taşlamak için yüksek hızlı su jeti kullanın, hafif basınçla kademeli taşlamaya dikkat edin ve lokal ısınmaya kadar taşlamadan kaçınmaya çalışın.

 

Şekil ayarı ve kapatma

 

1. Şekil pansuman, oklüzyon ve bitişiklik ayarını gerçekleştirmek için yüksek hızlı cep telefonlarının veya yavaş cep telefonlarının zirkonyası için özel taşlama aletleri kullanın;

 

2. Taşlama sırasında gizli çatlakların oluşmaması için tek yönlü ve hafif basınçlı taşlamaya dikkat edin;

 

3. Diş dikişini açarken direkt kesme yerine nokta kesmeye dikkat edin. Kanal açmanın taşlama miktarını mümkün olduğu kadar azaltmak amacıyla, nazikçe işlemek için özel kanal açma aletlerini kullanın;

 

4. Tam taç taşlamadan sonra 2-2,5bar (0,2-0,25mpa) basınçta kumlama için 50 μm (270 mesh) yüksek saflıkta alümina kum kullanılması tavsiye edilir. Kumlama işlevi: malzeme mukavemetinin temizlenmesi ve eski haline getirilmesi (zirkonya mukavemetinin bu koşullar altında büyük ölçüde artırılabileceğini kanıtlayan deneysel verilerle birlikte), aynı zamanda işlem aynı zamanda sonraki boyama ve sırlama için de uygundur;

 

5. İç taç cilalandıktan sonra, taç yüzeyindeki monoklinik faz içeriğini azaltmak, zirkonyum porselenin mukavemetini arttırmak ve bağlanma kuvvetini arttırmak amacıyla, kuronun ısıl işlemine tabi tutulması için bir porselen fırınının kullanılması önerilir. Isıl işlem sıcaklık eğrisi aşağıdaki gibidir:

 

 

Porselen / sır

 

1. Sırın sıcaklık artış hızının çok hızlı olmaması önerilir;

 

2. Porselen fırınına girme sıklığı mümkün olduğunca 3 kat kontrol edilmeli ve sık sinterlemenin gizli çatlamaya yol açması kolaydır;

 

3. Fırın sıcaklığı dışarı çıkarılmadan önce 200 ° C'nin altına soğutulacaktır.

 

Alakalı haberler
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept